活塞式空壓機的原理可以簡述為：通過發(fā)動機或電動機驅(qū)動壓縮機的主軸，再由主軸帶動曲柄連桿機構(gòu)使空氣進行壓縮。當(dāng)壓力達到設(shè)定的目標(biāo)值時，排出的氣體經(jīng)過后冷卻器進入儲氣罐從而結(jié)束工作過程。在運行過程中，磁懸浮軸承用于支撐主機上搖擺的缸體和活塞組件免于摩擦。
具體來說是利用中間質(zhì)量來產(chǎn)生負壓將低壓的氣態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高壓以排出機體。而由于具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小以及成本低等特點，該種設(shè)備主要應(yīng)用在中大型風(fēng)力發(fā)電廠當(dāng)中用以保障需求量較大的通風(fēng)機或者是除塵等設(shè)備的正常運行。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

活塞式空壓機是一種常見的壓縮空氣設(shè)備，其操作方法如下：
1.準備工作：首先，需要檢查設(shè)備的各個部件是否完好無損，包括電機、氣缸、活塞、閥門等。同時，也需要檢查油箱中的油位是否足夠，如果油位過低，需要及時添加。
2.啟動設(shè)備：在確認設(shè)備各部件完好無損后，可以啟動電機。啟動電機時，需要按照設(shè)備的操作手冊進行操作，一般需要先打開電源開關(guān)，然后按下啟動按鈕。
3.調(diào)整壓力：在設(shè)備啟動后，可以通過調(diào)整壓力控制器來設(shè)定所需的壓縮空氣壓力。一般來說，設(shè)備的出廠設(shè)定壓力為0.7MPa，如果需要更高的壓力，可以通過調(diào)整壓力控制器來實現(xiàn)。

活塞式空壓機的維護保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1.定期更換機油和濾清器：活塞式空壓機需要定期更換機油和濾清器，以保證其正常運行。一般情況下，建議每運行500小時更換一次機油和濾清器。
2.定期檢查冷卻系統(tǒng)：活塞式空壓機的冷卻系統(tǒng)需要定期檢查，以確保其正常運行。如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，可能會導(dǎo)致機器過熱，影響其正常運行。
3.定期檢查氣缸和活塞：活塞式空壓機的氣缸和活塞需要定期檢查，以確保其正常運行。如果氣缸和活塞出現(xiàn)問題，可能會導(dǎo)致機器無法正常運行。
4.定期檢查電氣系統(tǒng)：活塞式空壓機的電氣系統(tǒng)需要定期檢查，以確保其正常運行。如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)問題，可能會導(dǎo)致機器無法正常運行。
5.定期檢查壓縮空氣管道：活塞式空壓機的壓縮空氣管道需要定期檢查，以確保其正常運行。如果管道出現(xiàn)問題，可能會導(dǎo)致機器無法正常運行。